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中国氯碱行业进入调整期 以技术创新实现成本领先

文章作者: 发表日期:2015/2/15 8:59:24 点击次数:1511 次 文章来源:中化新网 发布人:salt

在产能过剩以及低油价的背景下,中国氯碱行业的发展正处于调整时期,如何提高竞争力,提升生存能力和盈利能力,是企业目前面临的紧迫任务。 
  笔者认为,提高企业竞争力,只有两种战略:差异化和成本领先。差异化是每个企业选择产品和产业链的不断追求过程,成本领先是在同质化严重的市场中许多企业面临的首要选项。在这里,笔者要谈谈成本的问题。 
  本当前盐成在氯碱成本中处于重要的位置,低价盐可以直接降低盐成本,比如使用卤水,但相应技术必须掌握,防止盐成本降低却使电耗上升并导致膜寿命下降。降低盐成本和环保成本的重要方法是回用废盐水技术,特别是大量副产盐水的有机化工过程,比如水合肼和MDI生产中,利用副产废盐水回用于离子膜电解,不但可以降低盐水成本又可以节省环保治理费用,是企业提高竞争力的重要方法。 
  化学品成本降低最直接的方法是使用优质盐,国外在这方面有着长期的经验,不但可以减少精制剂的用量,也可以提高盐水质量,减少盐水系统投资,提高膜效率和降低鳌合树脂消耗,同时可以减少排泥量,减轻环保压力,一举多得。因此,许多企业采用精制盐和盐场综合利用盐资源的区域供盐策略,取得良好的效果。化学品减少投入的另一策略是精确控制精制剂的过量值,缩小过量范围,这需要精确及时测量精制剂的过量值,对精制剂的需要量也要及时掌握和预判,需加强在线测量反馈控制和智能前馈控制,或者建设大的粗盐水缓冲反应罐。采用无助沉剂工艺的新式盐水精制技术,如陶瓷膜或HW膜技术,也是降低化学品成本的有效途径。 
  降低投资是提高企业竞争力的重要方法,电解系统投资核心是电解和盐水系统,采用超大型电解槽和新式盐水精制技术,是降低投资有吸引力的方法。应该注意的是,投资较高可能建设和选材较好,这样维修费用反而下降,因此要注意投资与维护的平衡关系。 
  如何降低膜费用,也是企业重要的竞争力提升对策。通常的做法是使用高质量的盐水,正确的操作和尽可能平稳地运行,以保证膜运行条件良好。这就涉及到高质量盐水技术和电解精益管理,同时人员培训和素质提高十分必要。使用国产膜也是途径之一。另外应该看到,膜成本占总成本比例不高,但性能直接影响直流电成本,因此需要采用提高膜效率,及时更换新膜以换取低电耗策略。 
  人工成本在计算成本构成中处于最后,但并不意味着不重要,反而人员是企业最重要的要素。企业员工素质直接关系到操作水平和维护水平,对电耗、盐耗、维修费用影响巨大,因此,加强人员培训,提高人员素质,往往会带来总成本降低的效果。 
  总之,上述方法能给氯碱企业带来发展机遇和竞争优势,使得企业生产成本更低、产品质量更优、运行更平稳。某种意义上说,谁掌握和拥有新技术、新方法,谁就有生存发展的资本,特别是那些能给企业带来巨大经济和环境效益的技术。但新技术、新方法也会给企业带来巨大的挑战,主要体现在对新技术的掌控能力上。如何第一时间得到新技术、如何全面准确掌握新技术、如何避免新技术带来的生产和技术风险、如何降低技术转换成本,都是企业面临的挑战。因此,企业必须做好技术变革的准备,加大技术研究投入,培训合格人才,运用价值链分析手段完善管理体系,提高企业竞争力。(作者系中国氯碱工业协会烧碱专家组组长)

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